Industria farmaceutică este marcată de contraste puternice: în timp ce medicamentele inovatoare prelungesc viața pacienților, costurile lor ridicate stabilesc adesea noi înregistrări, iar consumul de resurse depășește cu mult cea a multor alte sectoare . Acest lucru pune o presiune imensă asupra producătorilor farmaceutici pentru a furniza medicamente de salvare a vieții {{3
Între timp, creșterea prețurilor la energie, creșterea impozitelor CO₂ în multe țări și obiective ambițioase de sustenabilitate corporativă se adaugă la urgență . în acest peisaj, furnizorii de tehnologie joacă un rol crucial, ghidând producătorii către mai multe operațiuni eficiente în resurse . Experiență reală și media, care să ajute ca modestii să poată conduce mai mult la rețeaua semnificativ Producție farmaceutică durabilă .
Creșterea eficienței cu analizele
Un exemplu bun este generarea de aburi pure, care este utilizată pentru sterilizarea produselor și suprafețelor farmaceutice . PSG cu o singură coloană de la Pharmatec filiala MARYA este un sistem compact și robust, cu o construcție din oțel inoxidabil, un stres mecanic scăzut pe schimbul de căldură, o tendință scăzută de formare a depozitelor standard și un sistem de schimb de căldură.} până la 5, 000 kilograme pe oră . Deși sistemul este atât de compact, acesta oferă în continuare potențial de optimizare în diferite puncte .
În funcție de condițiile de operare, producătorii farmaceutici pot economisi până la 39 la sută apă, până la 30 la sută apă de răcire și până la 13 la sută abur ., apele uzate pot fi chiar reduse cu până la 68 la sută . cheia acestor economii de succes este o analiză preliminară în care echipa de servicii farmatec examine Echipa de a calcula economiile de emisii de gaze cu efect de seră specifice clientului, în conformitate cu standardele relevante . producătorii farmaceutici pot vedea la o privire cât de multă apă și energie folosesc în prezent, unde au oportunități de economii și ce măsuri specifice pot lua pentru a reduce la minimum costurile și emisiile {.}}}}
Economii în timpul explodării și eșantionării
Cum se poate obține exact creșterea dorită a eficienței? Let's take, for example, the reduction of the blow-down quantity, i.e. the discharge of residual materials by discarding boiling water. Introducing a timer is an effective measure to control the blow-down quantity individually. This requires the installation of an automated shut-off valve and the associated adjustment of the software parameters and the process, as well as O nouă vizualizare a cronometrului . Ca urmare, producătorii își pot reduce pierderile media prin eliminare cu până la 96 la sută-care, indiferent de dimensiunea mașinii și tipul de operare, poate duce la economii în intervalul euro de cinci cifre .
Economiile financiare sunt și mai mari atunci când aburul pur este prelevat fizic . Probele sunt adesea utilizate pentru măsurarea continuă a conductivității și sunt extrem de critice din punct de vedere al energiei ., închiderea periodică a sistemului rezultate în economii semnificative de energie . Ajustări la configurația de eșantionare, care poate reduce pierderea de apăsare a apei încorporate, a aburului de încălcare 75 la sută . chiar și atunci când cerințele de asigurare a calității sunt deosebit de stricte, pot fi găsite soluții individualizate .
Nou preîncălzitor și principiu de retragere
Un alt mod de a obține economii substanțiale este instalarea unui preîncălzitor . Preîncălziți apa de alimentare, permițând producătorilor farmaceutici să reducă aportul de abur de încălzire pentru întregul proces . alternativ, iar în funcție de condițiile de operare, între zece și 15 la sută mai mult abur, pot fi generate de tensiunea termică de același lucru de încălzire a aburului de încălzire {{{3} mai mult de ieșire de abur poate fi generată cu același lucru de încălzire a aburului de încălzire {.}, de asemenea, un nivel de temperatură de încălzire a aburului de încălcare a coloanei .
La fel ca în cazul multor sisteme de încălzire, o întârziere de noapte pentru perioadele fără producție reduce în mod special consumul de energie în generatoarele de aburi pure . presiunea pură a aburului este scăzută fie automat, fie la apăsarea unui buton, în timp ce bucla rămâne fierbinte și poate fi returnată rapid la condițiile de operare . O schimbare a programului cu un nou set de parametri este necesar pentru a utiliza acest potențial; Circuitul exact este adaptat la nevoile individuale ale producătorilor farmaceutici . Modificări mecanice nu sunt necesare .