Funcția și principiul mașinii de inspecție luminoasă
Aplicație
Mașina de inspecție ușoară este potrivită pentru inspecția lichidelor orale, injecțiilor cu pulbere, injecțiilor cu pulbere liofilizată-, preparatelor biochimice și a altor produse din industria farmaceutică, industria produselor de sănătate, industriile biochimice etc. Este în principal pentru inspecția sticlelor cu fiole, sticle cu fiole, sticle cu cartuș, seringi și alte lichide orale. produse liofilizate-.
Principiul detectării
Mașina automată de inspecție a luminii folosește camere de viziune industriale și tehnologia computerizată de analiză a imaginii pentru a detecta obiecte străine, defecte și omisiuni în produse. În același timp, utilizează camere-de mare viteză și sisteme de iluminare inteligente pentru a capta și analiza imagini dinamice-de mare viteză ale produsului care rulează.
Testați conținutul
1. Sigilarea și inspecția integrității pachetului
La intrarea în mașină, fiecare container este inspectat automat pentru următoarele valori cheie:
(1) Contaminarea recipientului: identifică petele, impuritățile sau orice materie străină care aderă la suprafața sticlei.
(2) Performanță de etanșare: detectează niveluri scăzute de vid care rezultă din etanșarea necorespunzătoare sau alți factori. Adoptă inspecția cu cromatografie în gaz cu laser, care necesită umplerea flaconului în condiții de azot sau vid.
(3) Integritatea pachetului: verifică dacă sticla este acoperită fără dop de cauciuc sau capac de plastic etc.. .
2.Inspecția materiilor străine
Capabil să identifice cu precizie diferite tipuri de materii străine insolubile și impurități dinamice/statice, inclusiv, dar fără a se limita la:
(1) Contaminanți solizi, cum ar fi fragmente de sticlă, fibre și păr.
(2) Particule decolorate, cum ar fi pete negre, pete albe și pete colorate.
(3) Impurități amestecate în timpul procesului de umplere și materii străine precipitate în stare statică.
3. Inspecția defectelor de aspect
Verificați dacă există un defect pe partea superioară a sticlelor și a altor zone critice, în special:
Defecte de etanșare: desen, capac plat, capac oblic, carbonizare, sigilii șifonate din aluminiu etc.
Defecte ale containerului: defecte structurale, cum ar fi fisuri sau umflături.
