Introducere
Tehnologie de granulare: materiale de procesare în pulbere, soluție topită, forme de soluție apoasă etc. și le face în granule de anumite forme și dimensiuni. Aplicarea tehnologiei de granulare: utilizată în pregătirea solidă, în special în prepararea granulelor și tabletelor.
Scopuri de granulare
1. Îmbunătățirea capacității de curgere pentru a facilita ambalajul și tabletarea;
2. Evitați separarea componentelor datorită diferenței de mărime și densitate a particulelor;
3. Reglați densitatea în vrac și îmbunătățiți solubilitatea;
4. Preveniți praful să se ridice și să se atașeze de pereții mașinilor;
5. Facilitarea utilizării și a transporta și îmbunătăți valoarea produselor;
6. Îmbunătățirea uniformității transmisiei de presiune în procesul de preparare a tabletei;
Granulator farmaceutic Introducere detaliată
(I) Granulație umedă
Granulare umedă: Adăugați un adeziv sau un agent de umezire la pulberea de medicamente pentru a forma materiale moi, apoi sită -le pentru a forma granule umede și uscați granulele umede și, în sfârșit, aranjați -le pentru a forma produse finite. Granulele realizate prin această metodă au avantajele unei bune modificări ale suprafeței, aspect frumos, rezistență puternică de abraziune, compresie bună și formare. Această tehnologie este cea mai utilizată pe scară largă în industria farmaceutică.
Mecanism: în primul rând, lichid în pulberea de medicamente adezive, care generează o forță adezivă printre particule; și apoi particulele umede sunt făcute în particule de o anumită formă și dimensiune sub influența forței mecanice lichide și externe; și, în sfârșit, particulele formate sunt uscate și consolidate în granule.
Echipamente comune: granulator farmaceutic oscilant și granulator de amestecare de mare viteză
Patru tipuri de ecrane: sârmă de nylon, sârmă de fier galvanizat, sârmă din oțel inoxidabil, placă.
(2) Granulator cu un pas
Granulator cu un pas: amestecați materiile prime și materialul auxiliar, pulverizați adezivul și amestecați amestecul pentru a face granule, apoi uscați granulele. Procesele întregi sunt efectuate într -un singur echipament; Această metodă se numește granulare cu un pas, cunoscută și sub denumirea de granulare de pulverizare fluidizată.
Caracteristici: Metoda amestecă materie primă cu material auxiliar, face granule, granule uscate și poate chiar să acopere granule într -un singur echipament. Este simplu de operat, economisește timp și are o intensitate scăzută a forței de muncă. Granulele obținute au densitate mică, dimensiune uniformă, fluiditate bună și formare. Cu toate acestea, puterea granulelor obținute este mică.
(3) Granulație prin pulverizare
Granulație prin pulverizare: amestecați materie primă, materiale auxiliare și adeziv, amestecați continuu amestecul pentru a face o soluție de medicament sau o suspensie cu un conținut solid de aproximativ 50%-60%, apoi pulverizați soluția sau suspensia în camera de uscare printr-un spray de înaltă presiune cu o pompă, fluxul de aer cald în camera de uscare evaporează apa.
Caracteristici: lichidul este transformat direct în pulbere solidă. Suprafața de ceață este mai mare decât cea a lichidului. Temperatura aerului cald este ridicată. Viteza de uscare este foarte rapidă. Durata când materialele sunt încălzite este extrem de scurtă, astfel încât temperatura materialelor este relativ scăzută. Această metodă este potrivită pentru tratarea materialelor termosensibile.
Producția de injecții cu antibiotice, prepararea microcapsulelor, cercetarea privind dispersia solidă și uscarea extractelor de medicamente pe bază de plante chinezești adoptă tehnologia de granulare spray.
(4) Granulare uscată
Granulație uscată: amestecați puțul de droguri (se poate adăuga un diluant, dacă este necesar), comprimați amestecul în blocuri direct cu un echipament adecvat (prin metoda de apăsare sau metoda de rulare) și rupeți -le în granule de dimensiunea necesară. Această metodă generează o forță adezivă printre particule bazându -se pe forța de comprimare.
Caracteristici: Această metodă este adesea folosită pentru a face față materialelor termosensibile, medicamentelor instabile în apă și care sunt ușor formate prin compresie. Este simplu, economisirea forței de muncă și economisirea timpului. Cu toate acestea, ar trebui să se acorde atenție transformării de cristal și scăderea activității care poate fi cauzată de compresie.
Tag-uri populare: Granulator farmaceutic, China Furnizori de granulație farmaceutică, producători, fabrică, Actuator farmaceutic, roată de umplere pentru farmaceutice, Solvenți curat pentru cameră, Fiabilitatea de umplere farmaceutică, Banca curată, Mărci comerciale farmaceutice
